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新型热熔胶复合机出现碳化的原因有哪些?

来源:http://www.yccqjx.com/news/290.html发布时间:2019-12-05

新型热熔胶复合机出现碳化的原因有哪些?
经常使用新型热熔胶复合机的人会知道,长时间使用热熔胶复合机后,他们会在胶桶周围看到一层黑色物质。这些是一些碳化物。许多人不知道这些碳化物是如何形成的,也不知道我们应该如何避免产生过多的碳化物。

事实上,主要可以从以下几个方面进行分析。热熔胶碳化甚至凝胶化的主要原因有:胶盒温度过高,温度控制失败,实际温度低于显示温度,或者温度过高无法控制;热熔胶盒表面的胶层碳化,胶本身热稳定性不好;热熔胶会在胶盒中停留很长时间。


新型热熔胶复合机的胶盒中有两种不同的热熔胶。由于上述原因,在日常涂胶过程中应做好以下几个方面的工作:涂胶温度应根据规定的技术参数值设定,在出现碳化等异常现象时,应检查温度控制与实际温度之间的差异,胶盒的盖子应随时关闭,以防止表面高温热熔胶与新鲜空气接触,加速氧化。当长期使用少量胶水时,胶盒中的热熔胶量不应太大。三分之一到二分之一的热熔胶可以多次添加和保持,并且已经被重复加热很长时间的热熔胶可以被清除并用新的胶替换。不要使用具有两种不同性质的热熔胶。

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